Especificação orientada
Apoio técnico para seleção conforme válvula, torque e condição de operação.
A Válvula 3 vias em T S1070 reúne passagem plena, rosca BSP e base ISO 5211 para automação. Em latão forjado, cobre DN 15–50 (½"–2"), opera de –20 °C a +150 °C e atende PN 40 (½") a PN 25 (2"), oferecendo desvio e mistura com baixa perda de carga.
Visão geral do produto A Válvula 3 vias em T S1070 é uma válvula de esfera multivias com passagem plena e configuração interna em “T”, ideal para desviar, misturar ou distribuir o fluxo sem estrangular a linha. Além disso, o corpo em latão forjado garante robustez, enquanto a base ISO 5211 permite automação direta por atuadores. Portanto, o produto entrega versatilidade, baixa perda de carga e padronização de montagem. Construção e materiais O conjunto utiliza latão forjado para corpo e componentes estruturais, o que assegura resistência mecânica e excelente acabamento. Em complemento, a construção foi projetada para passagem plena, mantendo o diâmetro interno equivalente ao da tubulação e, consequentemente, reduzindo turbulência e desgaste. Dessa forma, a válvula sustenta ciclos frequentes com estabilidade dimensional. Funcionamento A obturação por esfera perfurada em T possibilita múltiplas combinações de passagem entre as três bocas. Assim, o operador (ou o atuador) realiza o giro ¼ de volta e seleciona o caminho de fluxo desejado, seja para mistura, seja para desvio. Como a passagem é plena, a válvula preserva vazão elevada e facilita manobras rápidas, mesmo em pressões mais altas. Faixa de operação e desempenho A linha cobre DN 15 a DN 50 (½" a 2") e opera dentro do envelope PN 40 (½") a PN 25 (2"). Além disso, suporta –20 °C a +150 °C, o que atende utilidades frias e quentes. Em consequência, o dimensionamento torna-se direto: mantém-se a perda de carga baixa e a confiabilidade elevada nas faixas de pressão/temperatura indicadas. Conexões e interfaces As extremidades roscadas seguem o padrão BSP (f/f), simplificando a instalação em tubulações roscadas. Já a base ISO 5211 padroniza o acoplamento de atuadores, permitindo kits de automação enxutos e intercambiáveis. Portanto, a integração mecânica ocorre sem adaptações complexas, mesmo em retrofits. Automação e integração Graças à ISO 5211, a válvula aceita atuadores elétricos ou pneumáticos de forma direta. Assim, o integrador consegue padronizar suportes, eixos e flanges com repetibilidade, além de aplicar fim-de-curso e intertravamentos conforme a arquitetura de controle da planta. Como a válvula é de passagem plena, o atuador necessário pode ser mais compacto, pois os torques de manobra permanecem moderados (vide tabela de torques da ficha). Confiabilidade, segurança e manutenção O latão forjado confere resistência a impactos e a esforços de montagem, enquanto a rosca BSP assegura vedação com selantes usuais. Em paralelo, o projeto de esfera e sede reduz pontos de fuga e facilita inspeções visuais. Dessa maneira, a manutenção preventiva concentra-se em reapertos periódicos e verificação do sentido de passagem, sem procedimentos complexos. Aplicações industriais A Válvula 3 vias em T S1070 atende serviços de água quente e fria, ar comprimido e óleos, entre outros fluidos compatíveis. Além disso, o arranjo em “T” viabiliza bypass, mixing e distribuição em manifolds, skids de utilidades, sistemas prediais e processos leves, mantendo baixa perda de carga e manobras rápidas. Vantagens competitivas Passagem plena: menor perda de carga e maior vazão. Configuração em “T”: mistura e desvio com um único componente. Base ISO 5211: automação direta e padronizada. Latão forjado: robustez mecânica e longa vida. Amplitude operacional: DN 15–50, PN 40 a PN 25 e –20 °C a +150 °C.
Os diferenciais abaixo utilizam os dados cadastrados no próprio produto e a estrutura técnica de atendimento Bongas.
Apoio técnico para seleção conforme válvula, torque e condição de operação.
Suporte da equipe Bongas para integração do equipamento ao processo.
Atendimento para instalação, operação, manutenção e evolução da aplicação.
A Bongas pode apoiar a especificação, instalação e integração do produto à arquitetura de automação do cliente.
O projeto considera acionamento, sinais, operação local, supervisão e condições de segurança exigidas pela aplicação.
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